“不怕苦不怕累,就怕技術(shù)和創(chuàng)新跟不上。”作為全國勞模,六安市安徽博徽長安電子有限公司員工黃春燕在創(chuàng)新的道路上,不斷給自己提出更高要求。她參與焊接生產(chǎn)的高原自行式炊事車在汶川、玉樹等抗震救災(zāi)后勤保障中發(fā)揮了重要作用;焊接的雷達(dá)多次在國家重要安保任務(wù)中大顯身手,為北京奧運會、上海世博會、廣州亞運會等重要活動保駕護(hù)航;焊接的軍事裝備在國慶60周年閱兵式中威武亮相,接受黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的檢閱。
黃春燕(左一)在工作中
勇挑重?fù)?dān) 攻克創(chuàng)新技術(shù)解難題
黃春燕從事雷達(dá)天線骨架的焊接工作,是一項對技術(shù)要求極為嚴(yán)格、勞動強(qiáng)度特別大的一項工種。面對高強(qiáng)度的工作,年輕的黃春燕從不含糊。 1992年,黃春燕代表公司參加了“六安地區(qū)職工焊接技術(shù)競賽”青年組比賽一舉奪魁,此后,她先后多次在省市舉辦的焊工職業(yè)技能大賽中取得優(yōu)異成績,獲得了“全國五一勞動獎?wù)?rdquo;等榮譽稱號,并享受國務(wù)院和安徽省政府特殊津貼。手臂上被焊渣燙傷留下的疤痕正是黃春燕20年來辛勤付出的印記,也是她引以為傲的“軍功章”。黃春燕在生產(chǎn)實踐中大膽創(chuàng)新,參與多項焊接技術(shù)攻關(guān),解決了許多技術(shù)難題。
在空軍某新型雷達(dá)試制生產(chǎn)階段,根據(jù)設(shè)計要求,天線骨架所用的材料由原來的鋼管改為鈦合金管,加工工藝也由原來采用手工電弧焊接改為氬弧焊接。鈦合金材料焊接的特殊性,對焊接技術(shù)提出了更高要求。她主動挑起了天線骨架焊接工藝攻關(guān)的重?fù)?dān),經(jīng)過夜以繼日地鉆研試驗,很快掌握了這項焊接技術(shù),并設(shè)計一套雷達(dá)天線骨架焊接工藝方案,該方案被確定為焊接工藝規(guī)范。
“某雷達(dá)工程液冷管路系統(tǒng)316L不銹鋼管道焊接技術(shù)研究”是“十二五”國家995三期重大工程,她采用柔性焊接工裝,通過單面焊雙面成形工藝,成功將316L不銹鋼引進(jìn)了大型雷達(dá)液冷管路的焊接,實現(xiàn)了焊后管路在腐蝕環(huán)境下的應(yīng)用,開創(chuàng)了大型雷達(dá)液冷管路的焊接制造先例。顯著提高了雷達(dá)產(chǎn)品焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,不僅推動了軍事裝備技術(shù)革新,還為企業(yè)創(chuàng)造了近千萬元產(chǎn)值。
成立工作室 打造卓越團(tuán)隊傳技藝
20多年來,黃春燕刻苦鉆研,愛崗敬業(yè),從一名普通工人成長為焊接領(lǐng)域的領(lǐng)軍人才,在平凡的崗位上創(chuàng)造了非凡的業(yè)績。她還主動承擔(dān)了焊接機(jī)器人柔性生產(chǎn)線建設(shè)任務(wù),在雷達(dá)領(lǐng)域首先采用自動化焊接技術(shù),實現(xiàn)焊接機(jī)器人工作站在雷達(dá)產(chǎn)品上的焊接應(yīng)用,在我國率先建立了針對雷達(dá)大型結(jié)構(gòu)件設(shè)計的焊接自動化生產(chǎn)線,極大降低了焊接工人的勞動強(qiáng)度,并創(chuàng)造產(chǎn)值766萬元,節(jié)約成本33萬元。同時,她開展了焊接機(jī)器人激光跟蹤系統(tǒng)、焊接機(jī)器人仿真和離線編程的應(yīng)用性研究,使這項技術(shù)研究處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
2010年12月,以黃春燕為技術(shù)骨干的“長安焊接技能大師工作室”掛牌成立。在她的帶領(lǐng)下,工作室相繼被認(rèn)定為省級和國家級技能大師工作室,在技術(shù)創(chuàng)新和帶徒傳技方面發(fā)揮了重要作用。依托大師工作室平臺,她累計取得技術(shù)創(chuàng)新成果十多項,并將自己多年積累的經(jīng)驗毫無保留地傳授給團(tuán)隊成員,培養(yǎng)了一批優(yōu)秀青工。僅2014年,就有1人成長為焊工技師,1人獲安徽省國防科工系統(tǒng)焊接比賽第一名,2人包攬六安市職業(yè)技能大賽焊接比賽前兩名;2人獲六安市技術(shù)能手稱號,1人獲六安市五一勞動獎?wù)聵s譽稱號,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了高技能人才儲備保障。